33种泵动画：结构、工作原理全看懂了！
气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液非间接接触，将气缸腔体与液料用隔膜分开， 实质也是往复泵的原理。
结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格实惠公道、自吸力强、对油液污染不敏感、 转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点
径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能 做变量泵用。
气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。当转子继续转动 时，气体排出泵外。
4、转子不必润滑，泵腔内无油； 5、振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；
往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量时，要求一部分回流到往复泵进 口，及旁路调节。
双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液体被拦截在啮合室内， 沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。
螺杆泵的性能特点 螺杆泵的优点： 1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量可达100cm3/分； 2、运送液体的种类和粘度范围宽广； 3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
气液增压泵的性能特点 1、输出压力高：液泵最大可达64 0MPa，气泵最大可至200MPa 2、使用范围广：工作介质可为液压油.水及大部分化学腐蚀性液体，而且可靠性高，免维护 寿命长。 3、输出流量范围广：对所有型号泵仅需较小驱动气压就能平稳工作，此时获得较小流量， 调节驱动进气量后可获得不同流量。 4、应用灵活：选用不相同的型号的泵，可获得不同的压力区域。 5、易于调节：在泵的压力范围内，调节调节阀从而调节进气压力，输出液压相应相应得到 无极调整。 6、自动保压：无论何种问题导致保压回路压力下降，将自动启动，补充泄漏压力，保持回 路压力恒定。 7、操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场所使用。
气动隔膜泵的性能特点 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力 源，对各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气 动隔膜泵根据不同液体介质分别采取了丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙 烯。以满足多种用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取 得了满意的效果。 1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是 降低的，无有害化学气体排出。 2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 3、能够最终靠含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不 稳定物质的输送 5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6、具有自吸的功能。 7、可以空运行，而不会有危险。 8、可以潜水工作。 9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 10、没有复杂的控制管理系统，没有电缆、保险丝等。 11、体积小、重量轻，便于移动。 12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 13、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14、百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热 15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮 互相合拢，形成高压将液体排出。 齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点
4、吸入性能好，具有自吸能力； 5、流量均匀连续，振动小，噪音低； 6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
气液增压泵由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱 动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消 耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力 平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用 铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口高品质的产品， 来保证了气液增压泵的性能。
自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速 旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进 入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿 命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液 即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
6、驱动功率小，机械摩擦损失小； 7、结构紧凑，占地面积小； 8、运转维护费用低。
水环式真空泵的叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水形成水环。相邻 叶片(如图中红色叶片)旋转时，与水环形成的空间(气室)变大即进气，空气(气室)逐渐变小，即空 气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。结构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工 生产中多用来输送或抽吸易燃、易爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损
活塞泵工作时借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。
利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体 输送之目的。
①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合①，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生 真空而往上浮起②，液体跟着被吸上来。
②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密④，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球 阀开启③，液体吐出
多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水 和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于 矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解 决人畜饮水的困难。多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦 上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复 式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在 石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
气气增压泵的性能特点 1、工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相 应得到调整。可达到极高的压力，气体90Mpa 2、流量范围广，对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作，此时获得最小的流量，调节进 气量后可得到不同的流量。 3、易于控制，从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。 4、自动重新启动，无论何种原因造成保压回路压力下降，将自动重新启动，补充泄漏压 力，保持回路压力恒定。 5、操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。
双动往复泵工作时活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右下吸液，左上排液。活 塞往复一次，有两次吸、排液，流量更加均匀。
罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转 子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔 内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧
离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮非常快速地旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液 体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
离心泵的性能特点 1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化 泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及 任何方向，安装维修极为方便。 3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。 4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械 密封失效。ST G泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护 成本。 5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用 封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。 6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的 线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
活塞泵的性能特点 活塞泵又叫电动往复泵，从结构分为单缸和多缸，其特点是扬程较高。适用于输送常温无 固体颗粒的油乳化液等。用于油田、煤层注水、注油、采油；膛压机水压机的动力泵，水力清 砂，化肥厂输送氨液等。若过流部件为不锈钢时，可输送腐蚀性液体。另外根据结构材质的不 同还可以输送高温焦油、矿泥、高浓度灰浆、高粘度液体等。 活塞泵适用于高压、小流量的场合，特别是流量小于100米3/小时，排出压力大于9.8兆帕 时，更显示出它较高的效率和良好的运行性能。它吸入性能好，能抽吸各种不同介质、不同粘 度的液体。因此，在石油化学工业、机械制造工业、造纸、食品加工、医药生产等方面应用很 广。低中速活塞泵速度低，可用人力操作和畜力拖动，适用于农村给水和小型灌溉。
计量泵(metering pump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。
通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内 无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。
隔膜式计量泵是计量泵的一个重要类型.隔膜式计量泵工作原理是通常由电机驱动,推动连杆 导引器并使与连杆导引器相连的膜片做往复运动.因此隔膜式计量泵输送的液体的方式为脉冲式
气气增压泵以压缩空气为动力，将低压气体压力升高后连续输出，最终输出压力可升高至 动力源压力的两倍甚至数十倍，是无污染的气体增压装置。根据输出压力和结构形式又分成低 压泵和高压泵。低压泵大多数都用在当现场气源压力不足或不稳定，不能保证气动装置的最低使用 压力时，维持气动装置正常工作，满足设备的局部高压用气要求。高压泵主要用于增压非普通 压缩空气场合，如把氮气、氦气、氩气等增压至几十兆帕并装入高压储气罐。